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真空度异常诊断系统开发

下面以KM7A 空间环境模拟器为例，详细介绍试验粗抽阶段真空度异常诊断系统的开发以及应用情况。

　　4.1、历史数据整理收集

　　我们对KM7A 空间环境模拟器所有**器真空热试验粗抽阶段的历史试验数据进行整理，结合**器的平台特点，选取了九组试验的历史数据，形成了历史试验数据曲线簇，如下图2 所示。

4.2、历史试验数据处理

　　根据4.1 中选取好的历史试验数据样本，我们取30s 时间间隔为样本数据采集点，无油真空泵，这样就可以得出每个时间间隔点对应的历史数据很大值与很小值。KM7A 空间环境模拟器试验粗抽时间不到4 个小时，30s 一个采样点，整个粗抽阶段累计采集历史数据点约400 多个，这400 多个采集点每个点均对应着九个历史试验数据，将每个采集点对应的很大值与很小值找到，无油立式真空泵，即完成了历史数据的处理工作。

4.3、真空度高、低限曲线获得

　　根据4.2 部分的结论，我们将得到的每个时间间隔点对应的很大历史数据绘成一条曲线即得到了真空度高限曲线，风冷螺杆真空泵，如图3 中的黑色曲线;将每个时间间隔点对应的很小历史数据绘成一条曲线即得到了真空度低限曲线，如图3 中的红色曲线。

4.5、真空度异常诊断系统开发

　　根据4.4 中得到的结论，即获得了真空度高限的曲线函数，那么将高限函数集成到上位控制程序后，上位程序可以根据需要在固定时间间隔(例如1min) 将试验粗抽实时数据与对应时刻高限函数计算得到的真空度限值进行比较，如果检测真空度明显**出高限值，则由上位程序触发报警提示信息，容器密封可能存在问题，提醒试验操作人员检查容器状态及设备状态，这就避免了粗抽已经进行了数个小时后，真空度不在变化或变化缓慢时才觉得有问题，真空泵，这时候再进行问题定位、解决，需要耽误较长的时间，影响试验进度。

各种真空泵的功能除均能满意对容器进行抽真空的共同点之外，尚具有不一样之处。因此在选用时有必要清晰泵在真空体系中所承当的作业任务是十分重要的，泵在各种不一样作业范畴中所起的效果归纳起来首要有如下几个方面。

1、在体系中做主泵 所谓主泵即是对真空体系被抽容器直接进行抽真空，以取得满意技术需求所需真空度的真空泵。

2、粗抽泵 粗抽泵是指从大气压开端下降真空体系压强到达另一抽气体系能够开端作业的真空泵。

3、前级泵 前级泵是指用于使另一个泵的前级压强保持在其很高的前级压强以下的真空泵。

4、保持泵 保持泵是指当真空体系抽气很小时，不能有用的使用首要前级泵。为此，在真空体系中另配一种抽气速度较小的辅佐前级泵来保持主泵的正常作业或保持已抽暇的容器所需的低压的真空泵。

5、粗真空泵或低真空泵 粗、低真空泵是指从大气开端，下降被抽容器的压强后作业在低真空或粗真空压强规模内的真空泵。

6、高真空泵是 指在高真空规模作业的真空泵。

7、**高真空泵 是指在**高真空规模作业的真空泵。

8、增压泵 增压泵通常指作业在低真空泵和高真空泵之间，用以进步抽气体系在中心压强规模的抽气量或下降前级泵抽气速率需求的真空泵。